Industrielle Inkjet-Drucker und Vision System zur Drucküberwachung von LEIBINGER auf der Motek 2017

27.07.2017

LEIBINGER Inkjet-Drucker kennzeichnen u. a. Automobilteile aus verschiedensten Materialien mit fixen und variablen Daten. Quelle: Paul Leibinger GmbH & Co. KG

Das Vision System V-check überprüft die Kennzeichnungsaufdrucke eines LEIBINGER Inkjet-Druckers gegen ein Referenzmuster und erhöht damit die Produktqualität. Quelle: Paul Leibinger GmbH & Co. KG

Innovative Kennzeichnungslösungen „Made in Germany“ für automatisierte Produktionen

Tuttlingen, 27.07.2017 – Das deutsche Traditionsunternehmen Paul LEIBINGER stellt den Messebesuchern auf der Motek die flexiblen Möglichkeiten der automatisierten Kennzeichnung während der laufenden Produktion mit der Continuous-Inkjet-Technologie vor. Außerdem bietet das Unternehmen mit dem LEIBINGER Vision System V-check eine effiziente Methode zur Qualitätskontrolle gedruckter Daten.

Auf der Motek in Stuttgart stellt LEIBINGER die Modelle seiner JET3up- und JET2neo-Druckerserien vor, die sich im Bereich Automation besonders eignen. So ermöglicht der JET3up MI Mikroaufdrucke mit einer Zeichenhöhe von bis zu 0,7 mm, womit selbst kleinste Elektronikteile gekennzeichnet werden können. Die Bedruckung von dunklen Untergründen mit hellen, kontrastreichen Tinten lässt sich zuverlässig mit dem JET3up PI umsetzen und bei sehr schnellen Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/min ist der JET3up RAPID die passende Lösung.

 

Die LEIBINGER Continuous-Inkjet-Drucker „Made in Germany“ eignen sich ideal, um Automobil-, Elektro-, Extrusions- und Spritzgussteile kontrastreich zu markieren. Alle denkbaren Materialien und Oberflächen können mit fixen oder variablen Daten berührungslos, während der laufenden Produktion und mit schnelltrocknenden Tinten bedruckt werden. U. a. werden einfache Texte, LOT-Nummern, verschiedene Fonts, Logos sowie alle gängigen Barcodes und DataMatrix-Codes aufgebracht.

 

Bei allen LEIBINGER Kleinschrift-Tintenstrahldruckern ist der entscheidende Vorteil für die Kunden der automatische Düsenverschluss „Sealtronic“, der ein Eintrocknen der Tinte im Drucker auch bei langen Produktionspausen verhindert. Bei einem Maschinenstopp bilden das Fängerrohr und die Düse einen luftdichten Kreislauf: Keine Tinte kann aus dem Kreislauf austreten und keine Luft eintreten. Selbst nach langen Produktionspausen sind LEIBINGER Inkjet-Drucker innerhalb einer Minute druckbereit – und das ohne Spülzyklen. Daneben sind die 800 standardmäßig integrierten Funktionen ideal, um die Drucker an jede Anwendungssituation optimal anzupassen.

 

Die Bedruckung von ganzen Produktpaletten von links nach rechts und von oben nach unten ermöglicht das automatisierte XY-Traversensystem JETmotion in Kombination mit der WINJET3 XY Software. Diese berechnet vor dem Druck den optimalen Fahrweg auf dem XY-Traversensystem und passt den Weg automatisch an die schnellste Abarbeitungszeit an. Das spart Zeit und macht die Produktion effizienter.

 

Zudem stellt LEIBINGER den Messebesuchern ein intelligentes Druck- und Überwachungssystem aus einer Hand vor, das die Produktqualität sicherstellt, die Kundenzufriedenheit erhöht und langfristig Kosten spart. Mit dem Vision System V-check lassen sich die mit einem JET3up oder JET2neo Drucker aufgebrachten Produktkennzeichnungen schnell und kosteneffizient überprüfen. Dazu gleicht V-check im Vorfeld fest definierte Elemente, wie Zeichen, Zahlen oder Grafiken, automatisch gegen ein Referenzmuster ab und erkennt fehlerhafte oder verwischte Aufdrucke

 

Die Paul LEIBINGER GmbH & Co. KG ist auf der Motek in Stuttgart vom 9. bis 12. Oktober 2017 in Halle 8 am Stand 8518 zu finden.

 

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