Codificación y marcaje

Las líneas de producción son lugares difíciles. No están diseñadas para la comodidad, sino para la eficiencia. El objetivo es maximizar la cantidad de producto que puede ser procesado, construido, ensamblado o empaquetado cada hora. Y hay muy poco margen de error.

Como resultado, todo tiene que funcionar sin problemas y los tiempos de inactividad tienen que ser mínimos. Pero el entorno de producción es a menudo extremo por varias razones. Este no es lugar para la transferencia térmica: solo la inyección de tinta continua servirá, e incluso los sistemas de impresoras de inyección de tinta continua utilizados para la codificación y el marcaje pueden encontrar dificultades para resistir.

Veamos a qué se enfrenta este equipo de marcaje y cómo afronta el reto.

Codificación y marcaje a altas temperaturas

Las temperaturas extremas son comunes en las instalaciones de producción. Sin embargo, cuando los productos se marcan o codifican en un ambiente cálido, pueden producirse problemas con la tinta. La tinta a base de disolvente, que suele ser esencial para marcar con claridad superficies no porosas, se evapora rápidamente incluso a bajas temperaturas. Esto suele ser una ventaja, ya que la tinta se tiene que secar rápidamente, pero cuando la temperatura aumenta, el uso de disolventes puede resultar poco rentable para la empresa.

Una respuesta a este problema es EcoSolv, una tecnología desarrollada por LEIBINGER que utiliza la recuperación de disolventes. Según los estudios, las impresoras de inyección de tinta que usan EcoSolv gastan hasta un 50 % menos de disolvente.

Otro problema se presenta cuando se utiliza calor extremo después de la impresión. Por ejemplo, ¿cómo puede un símbolo o código impreso soportar 1000 ºC en un horno para cocer objetos de cerámica? LEIBINGER ha desarrollado una tinta con partículas resistentes al calor que se mantiene legible a estas temperaturas tan altas.

Por qué los gerentes de producción no tienen que preocuparse de las bebidas frías

La mayoría de los productores, sin embargo, tienen que vérselas con temperaturas mucho más bajas. La industria de alimentos congelados y las plantas embotelladoras de la industria de bebidas se enfrentan a un reto totalmente diferente: la condensación.

Cuando el agua de la superficie se acumula en la superficie fría de una botella o un envase de comida, hace mucho más difícil que la tinta se adhiera bien. La solución es emplear tintas de alta adhesión. LEIBINGER ofrece tintas especialmente formuladas para este entorno, lo que significa que las fechas de caducidad y otras marcas pueden imprimirse de forma rápida y fiable en las superficies a pesar de la capa de condensación. Más importante aún para los gerentes de producción es el hecho de que las impresoras de inyección de tinta LEIBINGER están diseñadas para utilizar una gran variedad de tintas; es decir, una misma impresora LEIBINGER se puede utilizar en diferentes entornos, basta con cambiar a cualquier otra tinta de la cartera de tintas LEIBINGER.

Mordiendo el polvo...

Algunas líneas de producción son más limpias que otras. Inevitablemente, las fábricas que trabajan con material finamente pulverizado, como harina, café o incluso cemento, tienen un problema con el polvo. Las pequeñas partículas en el aire se mezclan con la tinta a base de disolvente y pueden obstruir rápidamente una impresora o sistema de etiquetado de inyección de tinta continua, a menos que se adopten medidas para evitarlo.

Para aquellos clientes que tienen que lidiar con la impresión en ambientes polvorientos, LEIBINGER tiene un as en la manga. Los modelos especializados de inyección de tinta (por ejemplo, la impresora industrial JET2neoD) utilizan la tecnología de cabezal de impresión presurizado para evitar la interferencia del polvo. Además, la carcasa cuenta con un panel trasero sellado y ventilación propia para evitar la entrada de polvo. Estas impresoras no se atascan ni tan siquiera al imprimir sobre superficies polvorientas, como madera recién cortada.

¿Puede un sistema de codificación y marcaje ser realmente impermeable?

A veces tienen que serlo. Una aspecto clave para los fabricantes de alimentos, por ejemplo, es la necesidad de higiene y el cumplimiento de las normas de limpieza. Esto requiere a menudo la limpieza profunda del entorno de producción, incluyendo cualquier sistema de codificación y marcaje, después de cada turno. Y para eso se necesita mucha agua.

Sin embargo, esto no es un problema para la impresora de inyección de tinta continua LEIBINGER JET3up PRO. La JET3up PRO se suministra con una carcasa completamente sellada conforme a IP65, por lo que resiste sin problemas la limpieza frecuente. Y no solo eso: la tecnología Sealtronic que utiliza significa que la impresión se puede reanudar rápidamente después del lavado.

La necesidad de velocidad

Uno de los mayores retos de una codificación y un marcaje efectivos es la velocidad a la que se tiene que producir. Se trata de un entorno sometido a mucha presión en el que cada día se tienen que marcar miles de productos y sus envases. Para que este requisito se cumpla, una impresora tiene que ofrecer dos cosas: máxima velocidad y mínimos tiempos de inactividad.

Las impresoras de inyección de tinta continua de LEIBINGER están diseñadas naturalmente para hacer frente a las líneas de producción de alta velocidad. Capaces de imprimir un objeto en movimiento «al vuelo», son extraordinariamente versátiles. Utilizan tintas de secado rápido que permiten que el producto pase rápidamente a la siguiente parte de la línea de producción. Las impresoras de codificación y marcaje rara vez son el cuello de botella en la producción. Pero cuando los clientes exigen aún más velocidad, tenemos máquinas incluso más especializadas, como la impresora JET Rapid, que puede imprimir sobre una gran variedad de materiales a una velocidad de hasta 800 m/min.

Sin embargo, la velocidad importa poco si la línea de producción se mantiene inactiva por mucho tiempo entre ciclos. Algunas impresoras de marcaje de inyección de tinta retrasan la puesta en marcha de la línea de producción porque es necesario limpiar los cabezales de impresión obstruidos antes de que se pueda volver a pulsar el botón de inicio. En las impresoras LEIBINGER, nuestra tecnología Sealtronic evita que el cabezal de impresión se obstruya. En cuanto la impresión se detiene, la boquilla se sella automáticamente al aire y permite que la tinta líquida continúe circulando. La tinta no se seca y la impresora está operativa en todo momento.

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Una solución para todos los entornos

La codificación y el marcaje son una parte importante del proceso de producción y varían enormemente entre las aplicaciones y las industrias. Con su cartera de productos, compuesta por sistemas de marcaje especializados, diferentes tintas, prácticos accesorios y algunas tecnologías exclusivas, LEIBINGER ayuda a los clientes a imprimir de forma productiva en todas las situaciones.

Impresoras

LEIBINGER fabrica una gama de impresoras de inyección de tina continua diseñadas para adaptarse a todos los presupuestos y a todos los entornos de producción.

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Ofrecemos una completa gama de tintas y disolventes para todas las impresoras de inyección de tinta, desde tintas a base de disolvente de secado rápido hasta tintas pigmentadas para marcar de forma legible en superficies oscuras.