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MAGGI - etiquetado inteligente de productos en la industria alimentaria
El objetivo era descargar a los empleados y empleadas de tareas rutinarias, estudiar en profundidad las posibilidades de reducción de los costos operativos e identificar potenciales de mejora en términos de sostenibilidad.
Acerca de nuestro cliente MAGGI
MAGGI GmbH es una filial de Nestlé Deutschland AG, con sede en Frankfurt am Main. La primera filial alemana de MAGGI se fundó en 1887 en Singen (Baden-Wurtemberg), donde continúa teniendo su sede a fecha de hoy. Además de los famosos cubitos MAGGI y otros condimentos, en la planta de Singen también se fabrican sopas, salsas y caldos envasados. Con una plantilla de casi 550 empleados y empleadas, Singen es la mayor planta de producción de MAGGI en Alemania.
Situada en un complejo de edificios históricos con una larga tradición industrial, cada año salen de esta planta 40 millones de frascos sazonadores MAGGI y más de 30 millones de latas de raviolis preparados. Para el etiquetado de todos estos envases MAGGI confía en la tecnología de LEIBINGER. Actualmente hay 50 sistemas LEIBINGER funcionando en la planta de MAGGI, incluida la última generación de impresoras IQJET.
“Conectamos la IQJET y empezó a imprimir al momento. Sin errores. Es un sistema que prácticamente no requiere la intervención del operario de turno. Tampoco requiere limpieza, y cambiar los cartuchos es más fácil que nunca."
Simon Keller
Jefe técnico del área de Envasado Deli / Tainer
El reto:
Etiquetado eficiente de MAGGI-Tainers
Cerca de 120 empleadas y empleados trabajan en dos o tres turnos en el área de envasado de MAGGI, donde la seguridad, la calidad de producto y la eficiencia son prioridades máximas. En la línea de envasado del caldo de verduras en botes de 288 g, un operario se encarga de rellenar los recipientes, colocar la tapa, comprobar el peso y codificar el producto. La variedad de tareas subraya lo importante que es que el sistema de etiquetado funcione con total fiabilidad.
Y es que la línea envasa 70 unidades por minuto de los llamados "MAGGI-Tainer", que se etiquetan con la fecha de caducidad y los datos de fabricación.
""El etiquetado tiene que funcionar de manera impecable. De lo contrario, pueden surgir verdaderos problemas", explica Simon Keller, jefe técnico del área de envasado Deli / Tainer.
La solución:
Uso del sistema de marcado inteligente IQJET
Para garantizar una impresión continua y sin intervención del personal operario, la impresora IQJET cierra automáticamente la boquilla de impresión de forma 100 % hermética cuando no está en uso. De este modo, la tinta puede seguir circulando por un circuito cerrado. Esto impide que la tinta se seque y quede obstruida. Cuando se enciende la impresora de nuevo, esta está inmediatamente lista para funcionar. Para garantizar una elevada calidad de impresión uniforme independientemente de las condiciones ambientales, la IQJET regula permanentemente la temperatura y la viscosidad de la tinta. Las tintas utilizadas en la planta de MAGGI están certificadas para su uso en la industria alimentaria en términos de salud, seguridad y calidad del producto, así como de legibilidad y adherencia. En MAGGI, la seguridad ocupa siempre un primer plano y nada se deja al azar.
Si se produce un error, la IQJET lo detecta rápidamente y lo comunica a la envasadora. Esto hace que la máquina se detenga y que el operario reciba un aviso. Esta interacción inteligente entre el sistema de etiquetado y la máquina envasadora evita los elevados costes asociados a la no conformidad.
“La integración de la IQJET en nuestros sistemas no podía haber sido más fácil. Además, prácticamente no es necesario intervenir durante el proceso.“
Simon Keller
Jefe técnico del área de Envasado Deli / Tainer
Las ventajas:
Cómo se beneficia MAGGI del IQJET
La IQJET ofrece un rendimiento, una eficacia y una fiabilidad excepcionales, ligadas a un consumo energético mínimo de tan solo 36 vatios de media. En relación con el costo total de propiedad o valores TCO, el consumo de disolventes se ha reducido hasta en un 50 % y las emisiones han hecho lo propio de manera sustancial, lo cual también reporta beneficios económicos a la empresa. Además, la IQJET no precisa mantenimiento durante al menos 5 años, una característica realmente única en el mercado del etiquetado y la codificación.
Estas ventajas redundan en una mejor planificación y en un mejor aprovechamiento del tiempo de trabajo por parte de los operarios.
“Para cualquier fabricante que valore la eficacia y la fiabilidad extremas, la IQJET es la solución ideal. Y es que para MAGGI también es importante poder descargar a nuestro personal de tareas rutinarias para que puedan centrarse en lo esencial, como la seguridad y la calidad del producto.“
Simon Keller
Jefe técnico del área de Envasado Deli / Tainer
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