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Case
MAGGI - intelligente Produktkennzeichnung in der Lebensmittelindustrie
Die Zielsetzung war es, die Mitarbeiter von Routineaufgaben zu entlasten, das Potenzial zur Senkung der Betriebskosten unter die Lupe zu nehmen und zu prüfen, wo Nachhaltigkeit optimiert werden kann.
Über unseren Kunden MAGGI
Die MAGGI GmbH ist eine Tochtergesellschaft der Nestlé Deutschland AG mit Sitz in Frankfurt am Main. Die erste deutsche MAGGI Niederlassung wurde 1887 in Singen, Baden-Württemberg, gegründet, wo sie auch heute noch ihren Sitz hat. Neben den bekannten MAGGI Würzmitteln werden dort auch andere Convenience-Produkte wie abgepackte Suppen, Saucen und Brühen hergestellt. Mit knapp 550 Mitarbeitern ist der Standort Singen das größte deutsche MAGGI Werk.
Das Werk in Singen befindet sich in einem historischen Gebäudekomplex mit Tradition. Jährlich verlassen nicht weniger als 40 Millionen Flaschen MAGGI Würzmittel und mehr als 30 Millionen Dosen Ravioli das Stammwerk. Für die Kennzeichnung der Verpackungen setzt MAGGI auf Systeme von LEIBINGER. Fünfzig Systeme sind derzeit am Standort im Einsatz, darunter die neuste Druckergeneration IQJET.
“Wir schlossen den IQJET an und er begann sofort zu drucken. Fehlerfrei. Während des Betriebs ist praktisch kein Eingreifen vom Bediener erforderlich. Die Reinigung ist unnötig. Und der Wechsel der Kartuschen ist so einfach wie nie zuvor."
Simon Keller
Technischer Gruppenleiter, Bereich Verpackung Deli / Tainer
Herausforderung:
Effiziente Kennzeichnung von MAGGI-Tainern
Nahezu 120 Mitarbeiter arbeiten in zwei oder drei Schichten in der MAGGI-Verpackungsabteilung, wo Sicherheit, Produktqualität und Effizienz oberste Priorität haben. An der Linie, an der Gemüsebrühe in 288 g Behälter verpackt wird, ist ein Mitarbeiter für das Nachfüllen der Behälter und Deckel, die Gewichtskontrolle und die Codierung zuständig. Das Aufgabenspektrum unterstreicht, wie wichtig es ist, dass das Kennzeichnungssystem zuverlässig läuft.
Immerhin werden in der Verpackungslinie 70 Behälter, sogenannte MAGGI-Tainer, pro Minute verpackt und mit dem Mindesthaltbarkeitsdatum und den Produktionsdaten gekennzeichnet.
"Die Kennzeichnung muss einwandfrei laufen. Sonst gibt es echte Probleme,” erklärt Simon Keller, Technischer Gruppenleiter, Bereich Verpackung Deli / Tainer
Lösung:
Einsatz des intelligenten Kennzeichnungssystems IQJET
Für reibungsloses Drucken ohne Unterbrechung und ohne Eingreifen der Mitarbeiter.
Wenn der IQJET Drucker nicht in Gebrauch ist, verschließt er die Druckdüse automatisch zu 100% luftdicht. Die Tinte kann somit im geschlossenen Kreislauf weiter zirkulieren. Dadurch wird verhindert, dass die Tinte eintrocknet und verstopft. Wenn der Drucker eingeschaltet wird, läuft er sofort wieder an. Um unabhängig von den Umgebungsbedingungen eine gleichbleibend hohe Druckqualität zu gewährleisten, regelt der IQJET permanent die Tintentemperatur und -viskosität. Die im MAGGI-Werk verwendeten Tinten sind für den Einsatz im Lebensmittelbereich in Bezug auf Gesundheit, Sicherheit und Produktqualität sowie Lesbarkeit und Haftung zertifiziert. Die Sicherheit steht bei MAGGI immer im Vordergrund und nichts wird dem Zufall überlassen.
Sollte ein Fehler auftreten, erkennt der IQJET diesen schnell und meldet ihn an die Verpackungsmaschine. Die Maschine stoppt und der Bediener wird informiert. Dieses intelligente Zusammenspiel zwischen dem Kennzeichnungssystem und der Maschine verhindert teuren Ausschuss.
“Mit dem IQJET hätte die Integration nicht einfacher sein können. Und im Betrieb sind praktisch keine Eingriffe nötig.“
Simon Keller
Technischer Gruppenleiter, Bereich Verpackung Deli / Tainer
Vorteile:
Wie MAGGI vom IQJET profitiert
Der IQJET zeichnet sich durch außergewöhnliche Leistung, Effizienz, Zuverlässigkeit und geringstmögliche Energiekosten aus - er verbraucht im Durchschnitt nur 36 Watt. In Bezug auf die TCO-Werte sind der um bis zu 50 % geringere Lösungsmittelverbrauch und die deutlich reduzierten Emissionen ebenfalls von großem Vorteil für den Betrieb. Darüber hinaus ist der IQJET 5 Jahre lang wartungsfrei - ein wirklich einzigartiges Merkmal auf dem Markt für Kennzeichnung und Codierung.
Diese Vorteile führen zu einer besseren Planung und mehr Produktionszeit für die Anwender.
“Jeder Hersteller, der Wert auf herausragende Effizienz und Zuverlässigkeit legt, wird von dem IQJET stark profitieren. Wir bei MAGGI schätzen auch, dass unsere Mitarbeiter nun mehr Zeit haben, sich auf das Wesentliche wie Sicherheit und Produktqualität zu konzentrieren.“
Simon Keller
Technischer Gruppenleiter, Bereich Verpackung Deli / Tainer
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